Quy trình sản xuất nhựa đường giữ vai trò quyết định trong việc tạo ra vật liệu có độ bền cao, phù hợp cho các công trình giao thông. Từ khâu chưng cất dầu thô cho đến pha chế và kiểm soát chất lượng, mỗi bước đều ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải và tuổi thọ mặt đường. Hiểu đúng quy trình này giúp chủ đầu tư và kỹ sư lựa chọn vật liệu chuẩn, đảm bảo hiệu quả thi công và độ bền công trình lâu dài.
Tổng quan về sản xuất nhựa đường
Nhựa đường là vật liệu cốt lõi trong xây dựng giao thông, đóng vai trò quan trọng đối với độ bền và tuổi thọ của mặt đường. Việc hiểu đúng cách sản xuất nhựa đường giúp chủ đầu tư, nhà thầu và kỹ sư đánh giá chất lượng vật liệu, tối ưu chi phí và hạn chế rủi ro hư hỏng sớm.
Nhựa đường là gì? Vai trò trong giao thông và công nghiệp
Nhựa đường là sản phẩm thu được từ dầu mỏ, có màu đen, dạng đặc quánh, sở hữu độ bám dính và khả năng chống thấm vượt trội. Loại vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong bê tông nhựa nóng, chống thấm và nhiều ứng dụng công nghiệp khác.
Vì sao cần hiểu đúng quy trình sản xuất nhựa đường?
Quy trình sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhớt, độ kim lún, độ ổn định và khả năng chống lão hóa của nhựa đường. Chỉ khi nắm rõ nguyên lý sản xuất, người dùng mới có thể lựa chọn loại nhựa phù hợp và đánh giá đúng chất lượng đầu vào.

Dầu thô nguyên liệu đầu vào quyết định chất lượng nhựa đường
Dầu thô là một hỗn hợp phức tạp của nhiều loại hydrocacbon với trọng lượng phân tử và nhiệt độ sôi khác nhau. Trước khi sử dụng, dầu thô phải được làm sạch, tách nước và chưng cất để phân tách thành các phân đoạn phù hợp.
Thành phần hydrocacbon và đặc tính ảnh hưởng đến nhựa đường
Tỷ lệ hydrocacbon nhẹ hay nặng trong dầu thô quyết định độ nhớt và độ bền của nhựa đường thành phẩm. Dầu thô có cấu trúc hydrocacbon ổn định thường cho ra nhựa đường có khả năng chịu nhiệt và kháng lão hóa tốt hơn.
Tại sao nguồn gốc dầu thô quyết định độ bền của nhựa đường?
Mỗi loại dầu thô có đặc tính vật lý khác nhau, dẫn đến sự thay đổi trong chất lượng cặn nhẹ nguyên liệu để sản xuất nhựa đường. Vì vậy, nhà sản xuất phải điều chỉnh áp suất và nhiệt độ chưng cất để đảm bảo độ ổn định của sản phẩm.

Quy trình sản xuất nhựa đường tiêu chuẩn (Full Process từ dầu thô → bitum)
Quy trình sản xuất nhựa đường tiêu chuẩn được thực hiện theo chuỗi bước khép kín, đảm bảo dầu thô được chuyển hóa thành bitum có tính ổn định cao. Mỗi giai đoạn từ chưng cất, phân tách đến gia công phụ gia đều đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe.
Bước 1: Chưng cất phân đoạn dầu thô (Atmospheric Distillation)
Đây là bước đầu tiên trong quy trình lọc dầu tại các nhà máy. Dầu thô được gia nhiệt tới 300–350°C trong lò nung, sau đó đưa vào tháp chưng cất hoạt động ở mức áp suất hơi cao hơn khí quyển. Bên trong tháp, dầu thô được phân tách thành nhiều phân đoạn dựa trên điểm sôi. Hơi bay lên, gặp vùng lạnh sẽ ngưng tụ và được lấy ra từng tầng theo đường ống. Các sản phẩm thu được gồm:
- Propan, butan (phía đỉnh tháp)
- Naphta – nguyên liệu xăng và hóa chất
- Kerosen
- Dầu diesel
- Cặn nặng ở đáy tháp nguyên liệu quan trọng để tiếp tục sản xuất nhựa đường
Hiệu quả chưng cất phụ thuộc vào cấu tạo tháp, hệ thống mũ chụp và khả năng trao đổi nhiệt.
Bước 2: Chưng cất chân không để xử lý cặn nặng
Cặn nặng từ tháp chưng cất khí quyển được đưa vào tháp chân không, vận hành ở:
- Áp suất: 10–100 mmHg
- Nhiệt độ: 350–400°C
Trong môi trường áp suất thấp, các phân tử nặng được tách ra mà không bị nhiệt phân (cracking). Sau quá trình này, nhà máy thu được:
- Dầu hỏa chân không
- Một số phân đoạn nặng hơn
- Cặn nhẹ nguyên liệu chính để sản xuất hơn 20 loại nhựa đường
Độ nhớt và độ kim lún của cặn nhẹ phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu và điều kiện vận hành.

Bước 3: Gia công và pha phụ gia để hoàn thiện nhựa đường thương phẩm
Cặn nhẹ được gia nhiệt và trộn với các phụ gia đặc biệt nhằm:
- Điều chỉnh độ nhớt
- Nâng khả năng kháng lão hóa
- Tăng độ đàn hồi (với nhựa PMB)
- Ổn định tính chất của bitum trong nhiều điều kiện khí hậu
Kết quả cuối cùng là nhựa đường thương phẩm đạt tiêu chuẩn TCVN hoặc ASTM.
Các loại nhựa đường tạo ra từ quy trình sản xuất
Từ quy trình sản xuất tiêu chuẩn, nhà máy có thể tạo ra nhiều loại nhựa đường với đặc tính và ứng dụng khác nhau. Việc nắm rõ từng loại giúp kỹ sư và chủ đầu tư lựa chọn vật liệu phù hợp cho từng hạng mục thi công.
| Loại nhựa đường | Đặc điểm | Ứng dụng chính |
|---|---|---|
| Nhựa đường đặc (Bitum 40/60, 60/70…) | Dạng đặc quánh, ổn định, độ nhớt cao | Bê tông nhựa nóng, mặt đường chịu tải trung bình – lớn |
| Nhựa đường lỏng (MC-70, MC-250…) | Pha dung môi để giảm độ nhớt, dễ thi công | Tưới thấm bám, dính bám, bảo trì mặt đường |
| Nhựa đường polymer (PMB) | Bổ sung polymer tăng đàn hồi và kháng hằn lún | Đường cao tốc, sân bay, khu vực chịu tải trọng lớn |

Quy trình sản xuất nhựa đường chuẩn mực giúp tạo ra sản phẩm có độ bền, độ ổn định và khả năng chịu tải cao. Đối với các công trình giao thông và hạ tầng, việc lựa chọn nguồn cung uy tín như Nhựa Đường Hương Giang, có quy trình sản xuất và kiểm định rõ ràng, là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ công trình lâu dài.

